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乙二醇生产成本
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广州东风中路营业部

时间 : 2019-09-23 23:38:45 浏览量 : 4

一、传统石脑油、天然气制乙二醇路线


传统的石脑油路线生产乙二醇以乙烯为原料分两步:第一步是乙烯氧化制环氧乙烷,第二步是环氧乙烷水合生成乙二醇。

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目前该路线的主要技术被美国科学设计公司(SD)、英荷壳牌公司(Shell)和美国联碳公司(UCC,后被美国 Dow 公司收购)所垄断。


而工业生产乙烯的原料主要包括石脑油、乙烷、丙烷、LPG和柴油等,目前美国和中东的乙烯生产主要以天然气中的乙烷、丙烷等轻质原料为主,中国的乙烯工业主要以液态石脑油等重质原料为主,从乙烯来源的经济性考虑,轻质原料的乙烯收率更高。


(1)石脑油乙烯制环氧乙烷再制乙二醇路线工业化应用最广,该法工艺流程长、水耗高,乙烯氧化制环氧乙烷的选择性较低,环氧乙烷水合副产物较多,分离精制工艺复杂,能耗大,该工艺路线完全依赖于石油,竞争性随原油价格涨跌而波动。


(2)乙烷乙烯制环氧乙烷再制乙二醇路线成本竞争力较强,该工艺先采用乙烷裂解生产乙烯,再通过环氧乙烷水合生产乙二醇,这是北美及中东地区生产乙二醇的主要方法。依赖廉价的原料乙烷,该路线具有较强的成本竞争力,主要面向中国等亚洲市场出口。


综合来看,以石脑油生产乙二醇路线技术最为成熟,应用最广,但缺点也十分明显,非常依赖石油资源,并不符合我国“缺油少气多煤”的资源现状。


二、创新的煤制乙二醇路线


煤制乙二醇是以煤炭为原料,通过气化生成合成气后再制得乙二醇,主要的工艺技术路线有三种:

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(1)一步合成路线,以煤气化(000968,股吧)制取合成气(CO、H2),再由合成气一步直接合成乙二醇,此技术的关键是催化剂的选择,目前美国联碳和日本住友等公司在对此技术进行研发,但在相当长时间内难以实现工业化。


(2)煤制甲醇路线,以煤制取合成气后,然后合成制得甲醇,经甲醇制烯烃(MTO)得到乙烯,再由传统的石油路线从乙烯生产乙二醇。如宁波富德能源公司外购 180 万吨/年甲醇制烯烃项目中,30 万吨乙烯即用以生产 50 万吨乙二醇,项目已于 2013 年成功投产。


(3)草酸酯路线,以煤为原料得到合成气以后,再分离提纯得到 CO 和 H2,其中 CO 通过催化偶联合成草酸酯,再与 H2 进行加氢反应制得乙二醇,同时该法还可以得到其他具有经济价值的草酸、草酰胺、碳酸二甲酯等副产物。该工艺流程短、中间环节少、成本低,是国内关注度最高的煤制乙二醇技术。目前国内宣布掌握该项技术的包括福建物构所、丹化集团、河南煤业集合体、天津大学、惠生工程、华本能源集合,华东理工大学、上海浦景、淮化集团集合体,华谊集团,上海戊正,日本高化学代理的宇部兴产、东华工程集合体等。


表:MEG各生产工艺竞争力分析(2017年)

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数据来源:CCF


三、国内煤制乙二醇的三大逻辑


(1)煤制乙二醇色度、纯度问题均得到一定程度解决,质量提升已经迎来拐点,在下游消费中占比不断提高;


(2)煤制乙二醇成本相比石脑油制具有一定优势,短期看有望率先替代东北亚进口乙二醇,长期看由于全球供需平衡以及经销商的存在,进口北美乙二醇价格并不便宜,考虑运费、关税、货期以及货源稳定性后煤制乙二醇优势企业仍可与国外石油伴生气制、页岩油制乙二醇一争高下;


(3)近两年煤制乙二醇新增产能有限,考虑环保核查、资金需求后诸多项目建设、投产进度均需往后拖延,供给端不必过分担忧。此外目前乙二醇社会库存较低,在其成为期货品种前存在补充社会库存需求,若库存按需求 10%测算,则乙二醇新增长期需求约 80 万吨,这一部分有望由煤制产能补足。

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